Pourquoi la machine de fabrication de tasses et bols en papier de Chengda utilise un système de contrôle servo-moteur?
Les servomoteurs améliorent fondamentalement la qualité des gobelets en papier grâcecontrôle de précision, synchronisation stable et exécution constante des processus, résolvant efficacement les problèmes essentiels tels que les formes inégales, le mauvais étanchéité et les écarts dimensionnels.
1La précision de positionnement ultra-haute assure des dimensions uniformes
Équipés d'encodeurs haute résolution pour la rétroaction de position en temps réel, les servo-moteurs atteignent une précision de positionnement allant jusqu'à±0,01 ∼0,1 mm, en veillant à:
- Hauteur, diamètre et épaisseur de paroi de tasse cohérents à travers tous les cycles de production.
- Des bords de tasse lisses et sans écailles pour un meilleur toucher et une meilleure apparence.
- Une profondeur de creux de fond uniforme pour éviter l'inclinaison ou l'instabilité des bases.
2- Coordination précise sur plusieurs axes pour une formation parfaite
Les systèmes servo contrôlent l'alimentation, le préchauffage, la formation, le scellement et le poinçonnage du papier avec une synchronisation au niveau des millisecondes, éliminant:
- Rides, désalignement ou forme décentrées causées par le déséquilibre du moule en papier.
- Plier des coutures latérales inégales qui conduisent à des lacunes, des chevauchements ou des fuites.
- Erreurs de synchronisation dans l'étanchéité du fond, assurant un contact total entre le disque de base et le corps de la tasse.
3Un contrôle stable de la tension optimise la qualité de la surface et l' adaptabilité du matériau
Les systèmes d'alimentation servo-driven ajustent la tension du papier en temps réel, s'adaptant à différents poids et matériaux du papier, fournissant:
- Il n'y a pas d'étirement, de déchirure ou de relâchement, ce qui donne une surface lisse sans bulles ni taches minces.
- Compatibilité avec du papier mince de 150 g/m2, du papier épais et des matériaux écologiques revêtus de PLA, résistant à la déformation lors du chauffage et du formage.
- Un enregistrement d'impression précis pour répondre aux exigences de haute précision des tasses de marque.
4Un contrôle précis de l'étanchéité assure une performance à l'épreuve des fuites
Les servomoteurs régulent de manière fine la pression, la température et le temps de séjour de la tête d'étanchéité, ce qui permet:
- Étanchéité thermique uniforme sur les coutures latérales et le fond, évitant les points faibles sous-étanchés ou les zones brûlées sur-étanchées.
- Résistance à l'étanchéité stable qui résiste aux boissons chaudes et froides et passe des tests de fuite stricts.
- Application précise de la colle dans l'étanchéité adhésive, éliminant l'excès de colle ou l'incapacité de collage.
5. Une usure mécanique réduite pour une production constante à long terme
Comparés aux entraînements traditionnels à cames et engrenages (préoccupés par l'usure et la dérive de précision), les servos réduisent considérablement les contacts mécaniques, offrant des avantages évidents:
- Qualité stable dans les dimensions, la formation et l'étanchéité même après des millions de cycles de production consécutifs, sans dégradation progressive.
- Faible vibration pendant le fonctionnement, empêchant la micro-déformation des gobelets à paroi mince.
6Qualité du lot constante avec taux de réussite nettement plus élevé
Un contrôle précis, synchronisé et stable minimise les erreurs humaines et mécaniques, avec des résultats pratiques:
- Résultats de première passe supérieurs990,6%, avec très peu de coupes défectueuses dues à une mauvaise formation, à des fuites ou à des non-conformités dimensionnelles.
- Une apparence et des performances très uniformes dans les grands lots de production, protégeant l'image de la marque.
En bref, les servo moteurs remplacentapproximation mécanique avec précision numérique, en veillant à ce que chaque tasse en papier respecte des normes élevées en matière de forme, d'étanchéité et de durabilité
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