Pourquoi la machine de fabrication de tasses et bols en papier de Chengda utilise un système de contrôle servo-moteur?
February 6, 2026
1La précision de positionnement ultra-haute assure des dimensions uniformes
- Hauteur, diamètre et épaisseur de paroi de tasse cohérents à travers tous les cycles de production.
- Des bords de tasse lisses et sans écailles pour un meilleur toucher et une meilleure apparence.
- Une profondeur de creux de fond uniforme pour éviter l'inclinaison ou l'instabilité des bases.
2- Coordination précise sur plusieurs axes pour une formation parfaite
- Rides, désalignement ou forme décentrées causées par le déséquilibre du moule en papier.
- Plier des coutures latérales inégales qui conduisent à des lacunes, des chevauchements ou des fuites.
- Erreurs de synchronisation dans l'étanchéité du fond, assurant un contact total entre le disque de base et le corps de la tasse.
3Un contrôle stable de la tension optimise la qualité de la surface et l' adaptabilité du matériau
- Il n'y a pas d'étirement, de déchirure ou de relâchement, ce qui donne une surface lisse sans bulles ni taches minces.
- Compatibilité avec du papier mince de 150 g/m2, du papier épais et des matériaux écologiques revêtus de PLA, résistant à la déformation lors du chauffage et du formage.
- Un enregistrement d'impression précis pour répondre aux exigences de haute précision des tasses de marque.
4Un contrôle précis de l'étanchéité assure une performance à l'épreuve des fuites
- Étanchéité thermique uniforme sur les coutures latérales et le fond, évitant les points faibles sous-étanchés ou les zones brûlées sur-étanchées.
- Résistance à l'étanchéité stable qui résiste aux boissons chaudes et froides et passe des tests de fuite stricts.
- Application précise de la colle dans l'étanchéité adhésive, éliminant l'excès de colle ou l'incapacité de collage.
5. Une usure mécanique réduite pour une production constante à long terme
- Qualité stable dans les dimensions, la formation et l'étanchéité même après des millions de cycles de production consécutifs, sans dégradation progressive.
- Faible vibration pendant le fonctionnement, empêchant la micro-déformation des gobelets à paroi mince.
6Qualité du lot constante avec taux de réussite nettement plus élevé
- Résultats de première passe supérieurs990,6%, avec très peu de coupes défectueuses dues à une mauvaise formation, à des fuites ou à des non-conformités dimensionnelles.
- Une apparence et des performances très uniformes dans les grands lots de production, protégeant l'image de la marque.